Herkunft des Produkts:
Otokumpu, Schweden
Standard:
ASTM A240/ASME SA-240, ASTM A276, ASTM A182/ASME SA-182, ASTM A312/ASMES A312
Wichtigste chemische Zusammensetzungen:
C:0,05～0,10
S:≤0,03
Ni: 10,0 ~ 12,0
Si:1,4～2,0
Cr:20,0～22,0
N:0,14～0,20
Ce:0,03～0,08
Physikalische Eigenschaften:
Dichte von 253MA (S30815): 7,98 g/cm3
Mechanische Eigenschaften:
Zugfestigkeit: σb≥650 MPa
Streckgrenze: σb≥420 MPa
Dehnung: δ≥40 %
Korrosionsbeständigkeit:
253MA ist eine Legierung, die durch Erhöhung des Stickstoffgehalts und Zugabe von Seltenerdelementen zur Mikrolegierung auf Basis der Legierung 1.4828 erhalten wird und eine gute Oxidationsbeständigkeit, gute Beständigkeit gegen Hochtemperaturkorrosion und eine gute mechanische Hochtemperaturfestigkeit aufweist.Der am besten geeignete Einsatztemperaturbereich liegt zwischen 850 und 1100 °C. Bei Verwendung im Bereich von 600 bis 850 °C verringert sich die Schlagzähigkeit bei Raumtemperatur aufgrund von Strukturveränderungen.Die chemische Zusammensetzung von 253MA ist ausgewogen, wodurch der Stahl die am besten geeignete Gesamtleistung im Temperaturbereich von 850℃-1100℃, eine sehr hohe Oxidationsbeständigkeit und eine Startoxidationstemperatur von bis zu 1150℃ aufweist;sehr hohe Kriechwechselfestigkeit und Kriechbruchfestigkeit;Gute Beständigkeit gegen Hochtemperaturkorrosion und Ausgleichsbürstenkorrosionsbeständigkeit in den meisten Gasmedien.
Anwendung:
253MA wird häufig in Sinteranlagen, Hochofenanlagen, Stahlschmelz-, Ofen- und Stranggussanlagen, Walzwerken (Heizöfen), Wärmebehandlungsöfen und Zubehör, Mineralanlagen und Zementproduktionsanlagen eingesetzt.
Passende Schweißzusätze:
253MA
Lieferstil:
Blätter/Platten