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Monel K500 ist eine Nickel-Kupfer-Legierung mit der gleichen Korrosionsbeständigkeit und den gleichen Eigenschaften wie Monel 400. Aufgrund des Zusatzes von Aluminium und Titan weist die Nickellegierung Monel K-500 eine größere Festigkeit und Härte als 400 auf. Im ausgehärteten Zustand Monel K-500 neigt in manchen Umgebungen auch stärker zur Spannungsrisskorrosion.
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Monel K500 ist eine Nickel-Kupfer-Legierung, die im Vergleich zu ihrer Grundform Monel 400 überlegene Eigenschaften bietet. Diese Legierung besteht aus Aluminium und Titan, die durch thermische Prozesse ausgeschieden werden, um ihre Festigkeit und Härte zu erhöhen.Hier sind einige der wichtigsten Materialvorteile von Monel K500:
Erhöhte Festigkeit und Härte: Der Zusatz von Aluminium und Titan verleiht Monel K500 eine höhere Festigkeit und Härte als Monel 400, insbesondere wenn es einer Aushärtungsbehandlung unterzogen wird.Dadurch eignet es sich besonders für Anwendungen, die eine hohe Festigkeit und eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit erfordern.
Korrosionsbeständigkeit: Monel K500 weist eine außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl korrosiver Umgebungen auf, darunter Meerwasser und Flusssäure.Seine Korrosionsbeständigkeit ist der von Monel 400 sehr ähnlich und eignet sich daher ideal für maritime und chemische Anwendungen.
Nicht magnetisch: Eine der wesentlichen Eigenschaften von Monel K500 ist seine nicht magnetische Beschaffenheit, selbst wenn es auf Temperaturen unter Null abgekühlt wird.Diese Eigenschaft ist besonders wertvoll bei elektronischen und magnetischen Feldanwendungen wie Zeitmessgeräten und Sensoren.
Gute Ermüdungsfestigkeit: Monel K500 weist auch in Sauergasumgebungen eine hervorragende Ermüdungsfestigkeit und Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit auf, was für die Öl- und Gasförderungsindustrie von Vorteil ist.
Thermische Stabilität: Die thermische Stabilität von Monel K500 ist bemerkenswert und behält seine mechanischen Eigenschaften auch bei höheren Temperaturen.Dadurch ist es für den Hochtemperaturbetrieb in der Luft- und Raumfahrt und anderen industriellen Anwendungen geeignet.
Element | Mindest | Max |
Kohlenstoff | -- | 0.25 |
Nickel + Kobalt | 63,0 Min | |
Titan | 0.35 | 0.85 |
Kupfer | 27 | 33 |
Eisen | -- | 2 |
Silizium | -- | 0.5 |
Mangan | -- | 1.5 |
Sulfur | -- | 0.01 |
Titan | 0.35 | 0.85 |
Aluminium | 2.3 | 3.15 |
Dichte (kg/m3) | 8430 |
Magnetische Permeabilität (20°C) | <1,005 (1,002 typisch) |
Elastizitätsmodul (kN/mm2) | 179 |
Spezifischer elektrischer Widerstand, 20 °C (µΩ-m) | 0.62 |
Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient, 20–100 °C (m/m/°C) | 13,4 x 10-6 |
Spezifische Wärme, 20°C (J/kg.K) | 418 |
Wärmeleitfähigkeit, 20°C (W/mK) | 17.5 |
Curie-Temperatur (°C) | -90 |
EIGENTUM | -200°C | -157°C | -130°C | -70°C | 21,1°C | 100°C | 204,4°C | 315,6°C | 400°C | 537,8°C | 648,9°C |
Höchste Zugfestigkeit / MPa | - | - | - | - | 1100 | 1040 | 1020 | 980 | 890 | 750 | 620 |
0,2 % Streckgrenze/MPa | - | - | - | - | 690 | 670 | 640 | 620 | 600 | 570 | 490 |
Dehnung % | - | - | - | - | 24 | - | - | - | - | - | - |
Wärmeausdehnungskoeffizient /µm/m°C | 11.2 | 11.7 | 12.2 | 13 | 13 | 13.7 | 14.6 | 14.9 | 15.3 | 15.7 | 16.4 |
Wärmeleitfähigkeit /kcal/(Std.m.°C) | - | 10.6 | 11.3 | 12.64 | 14.79 | 16.68 | 19.09 | 21.84 | 24.25 | 27 | 29.41 |
Elastizitätsmodul / GPa | - | - | - | - | 179 | - | - | - | - | - | - |
Die Nickellegierung Monel K500 hat viele verschiedene industrielle Anwendungen, darunter:
Pumpenwellen und Laufräder
Rakel und Schaber
Bohrmanschetten und Instrumente für Ölquellen
Elektronische Bauteile
Federn
Ventilgarnitur
Land | Normungsgremium | Designation |
USA | UNS | N05500 |
Vereinigtes Königreich | BS | NA 18 |
Deutschland | LÄRM | NiCu30Al |
Deutschland | Werkstoff | 2.4375 |
Platte, Blech und Streifen | BS3072NA18 |
Stangen, Stangen, Drähte und Schmiedeteile | BS3075NA18 |
Rohr und Röhre | BS3074NA18 |
HYT bietet die Nickellegierung Monel K500 in verschiedenen Formen an, darunter:
Bar
Draht
Blatt
Platte
Schmiedestücke
Rohrverbindungsstücke
Flansche
Nahtloses und geschweißtes Rohr
Nahtloses Rohr und geschweißtes Rohr
Produkt Form | Größenbereich |
Rohr/Rohr | Rundes Rohr/Rohr GEWICHT: 1mm-150mm (SCH10-XXS) Außendurchmesser: 6 mm–2500 mm (3/8 Zoll – 100 Zoll) Quadratisches Rohr/Rohr GEWICHT: 1mm-150mm (SCH10-XXS) Außendurchmesser: 4 mm * 4 mm - 800 mm * 800 mm Rechteckiges Rohr/Rohr GEWICHT: 1mm-150mm (SCH10-XXS) Außendurchmesser: 6 mm–2500 mm (3/8 Zoll – 100 Zoll) |
Platte/Blatt | Dicke: 0,1 ~ 200 mm Breite: 1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm, 2500 mm, 3000 mm, 3500 mm usw |
Spule/Streifen | Dicke: Kalt gewalzt: 0,15 mm–10 mm. Warmgewalzt: 3,0 mm–180 mm Breite: 8-3000 mm oder nach Kundenwunsch Länge: 1000 mm-11000 mm oder nach Kundenwunsch |
Stange/Stange | 1.Rundstab 1) Warmgewalzter schwarzer Stab: (5-K500) x 6000 mm oder entsprechend Ihrer Anforderung. 2)Säure-Rundstab: (5-K500)x6000mm oder entsprechend Ihrer Anforderung. 3) Kaltgezogener blanker Stab: (1-20) x 6000 mm oder entsprechend Ihrer Anforderung. 4)Polierrundstange: (5-K500)x6000mm oder nach Ihren Wünschen. 2. Flache Stange 1) Warmgewalzter Flachstahl: (3-30)*(10-200mm)*6000mm oder nach Ihren Wünschen. 2) Kaltgezogener Flachstab: (3-30)*(10-200mm)*6000mm oder nach Ihren Wünschen. 3. Sechskantstange 1) Warmgewalzte Sechskantstange: (5-100) x 6000 mm oder nach Ihren Wünschen. 2) Säure-Sechskantstange: (5-100)x6000mm oder nach Ihren Wünschen. 3) Kaltgezogener Sechskantstab: (1-20) x 6000 mm oder nach Ihren Wünschen t. 4) Poliersechskantstange: (5-100) x 6000 mm oder nach Ihren Wünschen. 4. Vierkantstange 1) Warmgewalzter schwarzer Stab: (5*5-K500*K500)x6000mm oder nach Ihren Wünschen. 2)Säurequadratstab: (5*5-K500*K500)x6000mm oder nach Ihren Wünschen. 3) Kaltgezogener Vierkantstab: (1*1-20*20)x6000mm oder nach Ihren Wünschen. 4) Poliervierkantstange: (5*5-K500*K500)x6000mm oder nach Ihren Wünschen |
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Monel K500 ist eine Nickel-Kupfer-Legierung mit der gleichen Korrosionsbeständigkeit und den gleichen Eigenschaften wie Monel 400. Aufgrund des Zusatzes von Aluminium und Titan weist die Nickellegierung Monel K-500 eine größere Festigkeit und Härte als 400 auf. Im ausgehärteten Zustand Monel K-500 neigt in manchen Umgebungen auch stärker zur Spannungsrisskorrosion.
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Monel K500 ist eine Nickel-Kupfer-Legierung, die im Vergleich zu ihrer Grundform Monel 400 überlegene Eigenschaften bietet. Diese Legierung besteht aus Aluminium und Titan, die durch thermische Prozesse ausgeschieden werden, um ihre Festigkeit und Härte zu erhöhen.Hier sind einige der wichtigsten Materialvorteile von Monel K500:
Erhöhte Festigkeit und Härte: Der Zusatz von Aluminium und Titan verleiht Monel K500 eine höhere Festigkeit und Härte als Monel 400, insbesondere wenn es einer Aushärtungsbehandlung unterzogen wird.Dadurch eignet es sich besonders für Anwendungen, die eine hohe Festigkeit und eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit erfordern.
Korrosionsbeständigkeit: Monel K500 weist eine außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl korrosiver Umgebungen auf, darunter Meerwasser und Flusssäure.Seine Korrosionsbeständigkeit ist der von Monel 400 sehr ähnlich und eignet sich daher ideal für maritime und chemische Anwendungen.
Nicht magnetisch: Eine der wesentlichen Eigenschaften von Monel K500 ist seine nicht magnetische Beschaffenheit, selbst wenn es auf Temperaturen unter Null abgekühlt wird.Diese Eigenschaft ist besonders wertvoll bei elektronischen und magnetischen Feldanwendungen wie Zeitmessgeräten und Sensoren.
Gute Ermüdungsfestigkeit: Monel K500 weist auch in Sauergasumgebungen eine hervorragende Ermüdungsfestigkeit und Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit auf, was für die Öl- und Gasförderungsindustrie von Vorteil ist.
Thermische Stabilität: Die thermische Stabilität von Monel K500 ist bemerkenswert und behält seine mechanischen Eigenschaften auch bei höheren Temperaturen.Dadurch ist es für den Hochtemperaturbetrieb in der Luft- und Raumfahrt und anderen industriellen Anwendungen geeignet.
Element | Mindest | Max |
Kohlenstoff | -- | 0.25 |
Nickel + Kobalt | 63,0 Min | |
Titan | 0.35 | 0.85 |
Kupfer | 27 | 33 |
Eisen | -- | 2 |
Silizium | -- | 0.5 |
Mangan | -- | 1.5 |
Sulfur | -- | 0.01 |
Titan | 0.35 | 0.85 |
Aluminium | 2.3 | 3.15 |
Dichte (kg/m3) | 8430 |
Magnetische Permeabilität (20°C) | <1,005 (1,002 typisch) |
Elastizitätsmodul (kN/mm2) | 179 |
Spezifischer elektrischer Widerstand, 20 °C (µΩ-m) | 0.62 |
Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient, 20–100 °C (m/m/°C) | 13,4 x 10-6 |
Spezifische Wärme, 20°C (J/kg.K) | 418 |
Wärmeleitfähigkeit, 20°C (W/mK) | 17.5 |
Curie-Temperatur (°C) | -90 |
EIGENTUM | -200°C | -157°C | -130°C | -70°C | 21,1°C | 100°C | 204,4°C | 315,6°C | 400°C | 537,8°C | 648,9°C |
Höchste Zugfestigkeit / MPa | - | - | - | - | 1100 | 1040 | 1020 | 980 | 890 | 750 | 620 |
0,2 % Streckgrenze/MPa | - | - | - | - | 690 | 670 | 640 | 620 | 600 | 570 | 490 |
Dehnung % | - | - | - | - | 24 | - | - | - | - | - | - |
Wärmeausdehnungskoeffizient /µm/m°C | 11.2 | 11.7 | 12.2 | 13 | 13 | 13.7 | 14.6 | 14.9 | 15.3 | 15.7 | 16.4 |
Wärmeleitfähigkeit /kcal/(Std.m.°C) | - | 10.6 | 11.3 | 12.64 | 14.79 | 16.68 | 19.09 | 21.84 | 24.25 | 27 | 29.41 |
Elastizitätsmodul / GPa | - | - | - | - | 179 | - | - | - | - | - | - |
Die Nickellegierung Monel K500 hat viele verschiedene industrielle Anwendungen, darunter:
Pumpenwellen und Laufräder
Rakel und Schaber
Bohrmanschetten und Instrumente für Ölquellen
Elektronische Bauteile
Federn
Ventilgarnitur
Land | Normungsgremium | Designation |
USA | UNS | N05500 |
Vereinigtes Königreich | BS | NA 18 |
Deutschland | LÄRM | NiCu30Al |
Deutschland | Werkstoff | 2.4375 |
Platte, Blech und Streifen | BS3072NA18 |
Stangen, Stangen, Drähte und Schmiedeteile | BS3075NA18 |
Rohr und Röhre | BS3074NA18 |
HYT bietet die Nickellegierung Monel K500 in verschiedenen Formen an, darunter:
Bar
Draht
Blatt
Platte
Schmiedestücke
Rohrverbindungsstücke
Flansche
Nahtloses und geschweißtes Rohr
Nahtloses Rohr und geschweißtes Rohr
Produkt Form | Größenbereich |
Rohr/Rohr | Rundes Rohr/Rohr GEWICHT: 1mm-150mm (SCH10-XXS) Außendurchmesser: 6 mm–2500 mm (3/8 Zoll – 100 Zoll) Quadratisches Rohr/Rohr GEWICHT: 1mm-150mm (SCH10-XXS) Außendurchmesser: 4 mm * 4 mm - 800 mm * 800 mm Rechteckiges Rohr/Rohr GEWICHT: 1mm-150mm (SCH10-XXS) Außendurchmesser: 6 mm–2500 mm (3/8 Zoll – 100 Zoll) |
Platte/Blatt | Dicke: 0,1 ~ 200 mm Breite: 1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm, 2500 mm, 3000 mm, 3500 mm usw |
Spule/Streifen | Dicke: Kalt gewalzt: 0,15 mm–10 mm. Warmgewalzt: 3,0 mm–180 mm Breite: 8-3000 mm oder nach Kundenwunsch Länge: 1000 mm-11000 mm oder nach Kundenwunsch |
Stange/Stange | 1.Rundstab 1) Warmgewalzter schwarzer Stab: (5-K500) x 6000 mm oder entsprechend Ihrer Anforderung. 2)Säure-Rundstab: (5-K500)x6000mm oder entsprechend Ihrer Anforderung. 3) Kaltgezogener blanker Stab: (1-20) x 6000 mm oder entsprechend Ihrer Anforderung. 4)Polierrundstange: (5-K500)x6000mm oder nach Ihren Wünschen. 2. Flache Stange 1) Warmgewalzter Flachstahl: (3-30)*(10-200mm)*6000mm oder nach Ihren Wünschen. 2) Kaltgezogener Flachstab: (3-30)*(10-200mm)*6000mm oder nach Ihren Wünschen. 3. Sechskantstange 1) Warmgewalzte Sechskantstange: (5-100) x 6000 mm oder nach Ihren Wünschen. 2) Säure-Sechskantstange: (5-100)x6000mm oder nach Ihren Wünschen. 3) Kaltgezogener Sechskantstab: (1-20) x 6000 mm oder nach Ihren Wünschen t. 4) Poliersechskantstange: (5-100) x 6000 mm oder nach Ihren Wünschen. 4. Vierkantstange 1) Warmgewalzter schwarzer Stab: (5*5-K500*K500)x6000mm oder nach Ihren Wünschen. 2)Säurequadratstab: (5*5-K500*K500)x6000mm oder nach Ihren Wünschen. 3) Kaltgezogener Vierkantstab: (1*1-20*20)x6000mm oder nach Ihren Wünschen. 4) Poliervierkantstange: (5*5-K500*K500)x6000mm oder nach Ihren Wünschen |
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